跌落式熔斷器是現(xiàn)在電網(wǎng)內(nèi)一種常用的熔斷器產(chǎn)品，被廣泛用于10VK配電線路和配電變壓器中作為設(shè)備的電流維護(hù)設(shè)備，具有操作便當(dāng)、功能安穩(wěn)、對(duì)戶(hù)外環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然作為設(shè)備，跌落式熔斷器在使用過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些缺點(diǎn)，那么構(gòu)成跌落式熔斷器缺點(diǎn)的主要因素是什么呢？

跌落式熔斷器的熔絲產(chǎn)生不正常熔斷

(1)熔絲容量與配變?nèi)萘垦b備不妥，達(dá)不到熔絲需求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)熔絲的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，熔斷特性比較差。

熔絲軋斷從早年的統(tǒng)計(jì)圖表中還可看出，熔絲由于軋傷引起掉管沒(méi)有特別的時(shí)間規(guī)矩和氣候規(guī)矩，而從熔絲本體軋斷的部位來(lái)分析，發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩端固定的螺栓處，二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。熔絲軋斷的原因有：

(1)在擰緊螺栓時(shí)，熔絲結(jié)跟從螺栓的翻滾而繞轉(zhuǎn)斷股。

(2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸尖銳刃口，熔絲在固定上緊往后，通過(guò)一段時(shí)間作業(yè)，受機(jī)械力顫抖的影響，熔絲被割傷而斷股。

熔絲松脫

熔絲在跌落式熔斷器上使用時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間處于受力狀況。在替換熔絲時(shí)，假定上得過(guò)緊或過(guò)松，通過(guò)一段時(shí)間的作業(yè)之后，由于遭到自然環(huán)境、機(jī)械顫抖和長(zhǎng)時(shí)間受力等影響，就會(huì)使熔絲在過(guò)緊狀況下拉出，或許熔絲較原先替換時(shí)拉長(zhǎng)松脫，構(gòu)成掉管缺點(diǎn)問(wèn)題。

掉管的處理方法有：

(1)替換熔絲時(shí)，調(diào)整受力不適當(dāng)。

(2)熔絲松脫拉出，主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出，此類(lèi)問(wèn)題歸于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

(3)跌落式熔斷器作業(yè)年久，尤其是在負(fù)荷較小的配變?cè)O(shè)備內(nèi)，熔絲管內(nèi)有進(jìn)水受潮而產(chǎn)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。

設(shè)備性缺點(diǎn)

(1)跌落式熔斷器的產(chǎn)品工藝粗糙，制造質(zhì)量差，觸頭彈簧彈性短少，構(gòu)成觸頭接觸不良而產(chǎn)生火花過(guò)熱。

(2)熔管翻滾軸制造的粗糙不靈活，使熔管角度達(dá)不到規(guī)程要求，尤其是裝備的熔管尺度大都達(dá)不到規(guī)程要求，熔管過(guò)長(zhǎng)將鴨嘴頂死，構(gòu)成熔體熔斷后熔管不能敏捷跌落，及時(shí)將電弧堵截、熄滅，構(gòu)成熔管焚毀或爆破;熔管尺度短，合閘困難，觸頭接觸不良，產(chǎn)生電火花。